化工车间的降温需求始终面临特殊挑战:高温反应设备持续散热、腐蚀性气体弥漫、粉尘浓度高,普通降温设备易因腐蚀失效,甚至引发安全隐患。针对这类场景,需定制兼顾防腐耐用、防爆安全、高效控温的专属方案,工业防腐型省电空调系统成为核心选择。
设备选型:抗腐蚀是第一准则
化工车间的降温设备必须具备强抗腐蚀能力。首选采用全不锈钢机身的空调机组,蒸发器、冷凝器等核心部件需经过磷化防腐处理,避免被酸碱气体侵蚀。对于存在易燃易爆介质的车间,需选用防爆等级达到 Ex dⅡBT4 的机型,电机、电路接头等关键部位采用隔爆设计,防止电火花引发危险。
蒸发冷省电空调是理想之选,其工作原理规避了传统空调的短板:通过水循环与湿帘蒸发散热,减少与腐蚀性气体的直接接触;外机采用封闭式结构,内部填充惰性气体保护电路,即使在氯气、氨气浓度较高的环境中,也能稳定运行。某化肥厂使用这类空调后,设备寿命从传统空调的 2-3 年延长至 8 年以上,大幅降低更换频率。
系统设计:分区控温与气流优化
化工车间的热源分布不均,反应釜区域温度可达 40℃以上,而仓储区需维持在 30℃以下,需采用分区控温系统。通过安装多点温度传感器,将车间划分为高温区、常温区、精密仪器区,智能控制系统根据各区域实时温度调节空调输出功率:高温区开启强风模式,每小时换气次数达 30 次;常温区维持低频运行,避免能源浪费。